一般單指圓(形)鋁合金管材的上下偏差值。

　　圓(形)管橢圓度超差原因主要是鋁材擠壓模具制造上的，同鋁擠壓模具設(shè)計(jì)關(guān)系有但不大。

　　產(chǎn)生原因：

　　(一)：人工銑，挖，刨，削鋁擠壓模具時(shí)對(duì)進(jìn)料腔，焊合室，模蕊等的大小，形狀加工不對(duì)稱(chēng)，光潔度不一致造成，這是主因，很多模具廠(chǎng)不惜代價(jià)引進(jìn)加工中心，電腦控制自動(dòng)加工程序?qū)?duì)稱(chēng)模具(包括圓管)的尺寸精度制作是一大保障。剔除了人為加工的尺寸偏差大，流速不均的因素!

　　(二)：鋁合金圓管壁厚同工作帶長(zhǎng)度比例不對(duì)(1：2.5左右)，過(guò)大過(guò)小的配比使流速和摩擦力的因素增加，影響出鋁擠壓模具工作帶的鋁流量，增加了不確定因素，造成快慢。

　　(三)：鋁型材模具強(qiáng)度，模蕊強(qiáng)度，上?？盏洞笮。瑤蚪z孔光滑程度都可影響。

　　(四)：鋁型材擠壓速度過(guò)快或牽引力過(guò)大，拉伸量過(guò)大。