通用型材生產流程:。

　　主要包括熔鑄，擠壓和上色(上色主要包括：氧化，電泳涂裝，氟炭噴涂，粉末噴涂，木紋轉印等)三個過程。

　　1，熔鑄是鋁材生產的首道工序。

　　主要過程為：。

　　（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

　　（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣，除渣精煉手段將熔體內的雜渣，氣體有效除去。

　　（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　2，擠壓：。

　　擠壓是型材成形的手段，先根據型材產品斷面設計，制造出模具，通用型材利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化，不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

　　3，上色(此處先主要講氧化的過程)。

　　氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性，耐磨性及外表的美觀度，簡格高隔間通用型材廠生產的高隔間通用型材幾乎都是氧化過的。

　　其主要過程為：。

　　（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整，致密的人工氧化膜，還可以通過機械手段獲得鏡面通用型材或無光（亞光）表面。

　　（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密，多孔，強吸附力的AL203膜層。

　　（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染，抗蝕和耐磨性能增強，氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色，古銅色，金黃色及不銹鋼色等。

　　因為鋁門窗的各種優(yōu)點，很多人家里都安裝了鋁門窗，這些門窗都是鋁門窗設備加工的，生產鋁門窗的型材是怎樣加工出來的呢，這是很多人都想知道的問題，在購買的時候關系鋁制品的化學成分和鋁的含量，就像人們現在普遍關注食物和化妝品的成分一樣，那么現在我們就來了解一下工業(yè)鋁材設備怎樣加工的吧。

　　在通用型材加工之前，需要在純鋁材中加入其他的金屬，熔解成我們產品所需要的鋁合金產品型號，接著根據工業(yè)產品的型材要求做出各種模具，做模具的過程是很重要的，關系到工業(yè)鋁材設備的大小，形狀以及顏色等等.。

　　有了模具和鋁合金以后，就可以將鋁合金原材料放在模具里面擠壓塑造成模具的形狀，這樣工業(yè)鋁材設備有了我們需要的形狀，將制好的工業(yè)鋁材設備貼上有名稱和保質期等備注的標簽，再附上精美的包裝，較后就等待出廠銷售了，通用型材。